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怎麽防止澆築ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵時產生氣孔?

發布時間:2022-04-25   點擊次數:21次
  ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵加熱爐用耐1000度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗衝擊、焊接性能好。在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反複使用不易產生熱裂,使用壽命長。
 
  ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵是奧氏體耐熱鋼,該鋼不但具有較高的強度、韌性、塑性和良好的冷熱成形性,還具有較好的抗氧化性和耐蝕性,可進行氮化處理,提高表麵耐磨性。該鋼不能通過熱處理強化,一般在氮化後使用。該鋼切削加工性能良好,多用於製造航空發動機燃油調節器中的襯套,活塞等重要零件。
 
  一般高鉻鋼鋼液中有氧化鉻夾雜較多,鋼液表麵易產生氧化鉻薄膜,阻礙鋼液充填砂型,表現出流動性不好的特點。而ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵流動性好。因其導熱性差,鋼液凝固慢,鋼水過熱度減小慢,所以顯得流動性特別好。如果操作不仔細,很容易從箱縫中或芯頭處漏鋼液。所以在合箱時應仔細地封好箱縫和芯頭,以防跑火。
 
  由於鋼液中含氮量大,很容易產生氣孔。特別是厚大的鑄件,由於凝固時間長,鋼中溶解的氮氣更容易析出,造成氣孔。應該指出:當鋼液中溶解有大量的氮的情況下,其它氣體的溶解度就會顯著減小。
 
  因此鋼中的氮具有使促使氫和其它氣體析出的作用。為了避免產生氣孔,從煉鋼方麵要保證含氫量低,一是爐料要幹燥,防止帶水,二是多造渣、扒渣。澆注要求幹型、熱箱扣箱澆注,而且保證澆注時鑄型溫度,以避免空氣中的水分凝聚在鑄型表麵而造成氣孔。澆注溫度不宜過高,防止凝固時間長,造成氮析出和高溫澆注時吸氣而形成皮下氣孔。

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