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耐熱鋼風帽生產廠

簡要描述:
耐熱鋼風帽生產廠主要有沸騰爐風帽,鍾罩式風帽,流化床風帽等。風帽通常用的材質有:ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Mn7N等以上產品適用於循環硫化床鍋爐,鍋爐風帽采用稀土耐熱鋼鑄造而成,耐高溫1200多度,經過客戶使用使用效果良好。加工定做各種鍋爐風帽!

更新時間:2021-12-20

訪問量:516

廠商性質:生產廠家

生產地址:山東

品牌自營品牌供貨周期兩周
應用領域環保,生物產業,農業,石油,能源

    1. 耐熱鋼風帽生產廠成立以來一直生產配套各類鍋爐配件,尊龙旧版版App生產的鍋爐配件已經遍布全國各地。濟南鍋爐風帽,開封鍋爐風帽,哈爾濱鍋爐風帽,北京鍋爐風帽,江西江聯鍋爐風帽,東鍋風帽,無錫鍋爐廠風帽,唐鍋風帽 唐山風帽,我廠生產的風帽安全經濟,材質科學,工藝先進,布風合理,使用可靠,是當前國內普遍使用的高質量風帽。

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 3. 風帽對鍋爐的安全經濟運行起著關鍵性的作用。風帽的安裝位置: 在爐膛底部,流化床一般燒10mm以下顆粒煤,靠風帽吹出的風把煤吹起來,成沸騰狀燃燒,風帽一般成百上千個,間隔20-750px排滿在爐膛底部。風帽的重要作用: 循環流化床鍋爐的風帽是燃燒係統中的重要附件。風帽安裝在布風板上,它的主要作用是將流化燃料所需要的風均勻地送入鍋爐爐膛,使鍋爐裏麵的爐料正常的流化起來,冷態及運行時與布風板共同承托底料。維持布風均勻,流化穩定。避免出現漏渣死區。防止大顆粒的沉澱,產生合理阻力


4. 產品規格

4.1、同排風帽中心距250mm

4.2、風帽結構:柱狀風帽、套管、風管鍾罩。

4.3、風帽尺寸:

總長341mm,鍾罩高156mm,套管外徑69mm,鍾罩下部距耐磨材料高10mm,

4.4、風帽材質:

風帽:ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、風管:ZG1Cr2ONil4Si2,鍾罩:ZG4Cr25Ni20Si2

5. 耐熱鋼風帽新型風帽的設計思路

5.1根據大直徑‘7'型風帽的特點,結合大直徑鍾罩式風帽的優點,設計出的新型圓頭T型風帽如圖所示。

5.2  采用向下45°角斜吹方式,避免T相鄰風帽之間對吹造成的風帽磨損;內設阻流套管,能夠有效的防止回流顆粒進人風室,並且噴出口內徑相對較大,回流顆粒經阻流管阻擋後,會及時被流化風清掃出,有效地避免漏渣和堵塞;可以增加底部粗顆粒的擾動,防止底層顆粒局部結焦,且有利於燃料的充分燃燒,降低底渣含碳量。風阻較低,可以降低一次風機的電耗;結構簡單、數量較少,能夠降低整體造價;安裝精度比較寬鬆.維護、施工方便;頂部采用半球形設計.能夠大限度的減少風帽的磨損,延長風帽的使用壽命。

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6. 鍋爐風帽鑄造其突出優點有:

(1)環縫回流的結構獨特,可有效防止漏渣。

(2)可使流化床底料產生定向流動,在爐底形成的氣流流向,可以將粗顆粒床料吹向排渣口.不需床麵傾斜即可順利排渣。

(3)采用優質耐熱合金鋼作為風帽材料,耐磨性好,頂部和風管在運行一段時間後,可視磨損情況焊上另外設計的防磨罩,檢修維護方便;

(4)風帽阻力適中,保證物料均勻流化,防止結焦

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7. 產品性能 :

7.1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝,該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏鬆、變形量大等常見鑄造缺陷,材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上,又添加釩鐵(FeV)、铌鐵(FeNb)、銅(Cu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗衝擊性能,同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤係統、製粉係統、排渣除灰係統、洗煤係統的輸送管道、冶金係統的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。

7.2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質已具備較強的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以後材料的金相組織又發生了變化,晶粒更為細密,強度更高,可塑性更強,並使金屬基體進一步鈍化,從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

7.3、耐高溫,耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力,這些元素成份的合理搭配,使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高,能適應各種惡劣工況條件的使用。

7.4、工藝先進,性能穩定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的製模尺寸精度高,材料組織均勻,性能穩定,特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

7.5、管道係統運行阻力小。由於金相組織的改變,使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏鬆的現象得到*。通過一段時間介質輸送後,管道內壁光滑如鏡,大大減少了管道的運行阻力,提高了管道的使用周期,進一步提高了材料的耐磨性能。



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